PVC 벽 패널 압출 기계 라인

 

1. 생산 라인 및 최종 제품 개요

이 생산 라인은 압출 성형 기술을 통해 PVC 혼합물에서 PVC 벽 패널의 다양한 모양, 색상 및 스타일을 지속적으로 생산하는 자동 장비입니다.

최종 제품 :

· PVC 버클 보드 (Great Wall Board, Integrated Wall Board) : 혀와 그루브 (남성 및 여성 그루브)가있는 긴 스트립 보드 (직접 접합 및 설치할 수 있으며 주로 벽과 천장에 사용됩니다.

· PVC 스커트 보드, 상단 코너 라인, 허리 둘레 : 다양한 장식 라인.

· 기타 특수 - 모양의 재료 : 특수 장식 효과가있는 3 - 치수 모양의 패널.

이 제품은 방수, 습기 저항, 불꽃 지연, 사운드 단열, 빠른 설치 및 쉬운 청소의 특성을 가지고있어 주방, 욕실, 발코니 및 사무실과 같은 장소에 이상적인 장식 재료가 있습니다.

 

2. 핵심 구성 요소 및 워크 플로

기본 프로세스는 모방 석재 라인과 유사하지만 핵심 차이는 금형 및 후속 처리에 있습니다.

Raw material preparation ->high-speed hot mixing ->cold mixing ->extruder plasticization ->mold forming ->vacuum shaping ->cooling water tank ->traction ->printing/laminating (optional) ->fixed length cutting ->자동 스태킹

 

3. 주요 장비에 대한 자세한 설명 (벽 패널 특성)

(1) 혼합 시스템

· 고속 핫 믹서+콜드 믹서 : 이전과 정확히 동일하게 재료 균일 성 및 사전 가소 화를 보장하는 핵심입니다. 이 공식은 벽면 패널의 경도, 강인성 및 날씨 저항에서 결정적인 역할을합니다.

 

(2) 압출 시스템

· Conical Twin - 나사 압출기 : 여전히 절대 주류 선택입니다. 탁월한 혼합 성능과 공급 능력으로 인해 PVC 분말의 직접 가공에 매우 적합합니다. 이 모델은 생산량에 따라 선택됩니다 (예 : SJSZ51/105, 여기서 51은 작은 끝 직경을 나타내고 105는 나사 중심 거리를 나타냅니다).

 

(3) 성형 및 형성 시스템 - 핵심 기술 차이

이것은 월드 보드 라인과 시트 라인의 가장 큰 차이점입니다.

· 압출 다이 :

· 이것은 벽 패널의 십자가 - 단면 모양을 결정하는 핵심입니다. 금형의 내부 흐름 채널은 용융 재료가 벽 패널의 모양 (예 : 훌륭한 벽 패널, 사각형 파이프 등) 및 혀 및 그루브 구조를 형성하도록 정확하게 설계되었습니다.

· 금형의 설계 수준 및 처리 정확도는 제품의 치수 정확도와 외관 품질을 직접 결정합니다.

· 진공 교정기 탱크 :

· 이것은 벽 패널/프로파일을 압출하는 데 필수적인 장비입니다. 곰팡이 입에서 높은 - 온도 연화 빌릿은 즉시 진공 형성 스테이션으로 들어갑니다.

· 제품의 모양과 일치하는 성형 테이블 내부에는 형성 금형 (일반적으로 세그먼트 된)이 있습니다. 진공 흡착 및 냉각수 순환을 통해, 연화 된 PVC 빌릿은 성형 금형 공동에 정확하게 흡착되고 빠르게 냉각되고 강화되어 정확한 치수와 매끄러운 표면을 얻습니다.

· 성형 테이블의 세그먼트의 길이와 수는 제품의 복잡성과 생산 속도에 따라 다릅니다.

 

(4) 냉각 시스템

· 냉각 탱크 : 예비 진공 성형 후, 벽 패널은 긴 냉각 탱크로 들어가서 침지 또는 스프레이를 통해 실온으로 철저히 냉각되어 제품의 변형없이 제품이 형성되도록합니다.

 

(5) 트랙션 시스템

· Caterpillar 운반 :

· 이것은 프로필 생산을위한 표준 트랙션 장비입니다. 둘 이상의 트랙이 벽 패널을 클램핑하여 프로파일이 미끄러지거나 변형되는 것을 방지하기 위해 강력하고 안정적이며 심지어 견인력을 제공합니다.

· 트랙션 속도와 압출 속도는 동기화되어야합니다. 그렇지 않으면 재료 축적 또는 파손이 발생할 수 있습니다.

 

(6) 후속 처리 장비 (선택 사항)

· 인쇄기 : 벽 패널 표면에 목재 곡물, 석재 곡물 및 기타 패턴을 인쇄하여 장식적인 매력을 향상시킵니다.

· 필름 라미네이팅 머신 : 표면에 PVC/PET 장식 필름 레이어를 적용하여 더 풍부한 색상과 질감을 제공하고 내마모성을 높입니다.

 

(7) 절단 및 스태킹 시스템

· 궤도 절단기 또는 비행 톱 :

· 중공 벽 패널의 경우, 행성 절단기가 더 나은 선택입니다. 원형 톱날은 자체적으로 회전 할뿐만 아니라 프로파일을 중심으로 회전하여 프로파일을 짜지 않고 평평하지 않고 깨끗하고 효율적인 절단을 허용합니다.

· 자동 스태커 크레인 : 고정 된 길이 벽면 패널을 자르고 자동으로 깔끔하게 쌓아 둡니다.

 

4. 생산 라인 선택 고려 사항 (벽 패널의 경우)

1. 제품 유형 : 생산하려는 주요 제품 유형 (버클 또는 스커트 보드입니까?)을 명확하게하여 금형 및 쉐이핑 테이블의 구성을 결정합니다.

2. 곰팡이의 중요성 : 곰팡이는 벽 패널 생산의 영혼입니다. 제품의 품질, 수율 및 생산 효율성을 결정하므로 우물 - 설계 및 높은 - 품질 금형에 투자하는 것이 중요합니다.

3. 생산 및 자동화 : 투자 예산 및 시장 기대치에 따라 생산에 해당하는 압출기 모델 (예 : 51/105, 55/110, 65/132 등)을 선택하고 자동화 정도를 결정하십시오 (자동 스태킹이 필요한지 여부).

4. 원료 및 공식 : PVC 벽 패널 공식의 탄산 칼슘 (석재 분말)의 충전량은 매우 높을 수 있으며 (비용을 줄이기 위해) 내마모성과 압출기의 토크가 필요합니다.

5. 공급 업체 경험 :보다 전문적인 곰팡이 설계, 프로세스 공식 및 시운전 서비스를 제공 할 수있는 PVC 프로파일/벽 패널 장비 분야에서 광범위한 경험을 가진 공급 업체를 선택하는 것이 필수적입니다.

 

프로파일 너비 (mm)	압출기 모델	설계된 용량 (kg/h)	압출기 모터 파워 (KW)
180	SJSZ51/105 또는 55/110	80-120/120-150	18.5/22
240	SJSZ65/132	175-250	37
300	SJSZ65/132	175-250	37
400	SJSZ65/132 또는 80/156	175-250/250-350	37/55
600	SJSZ65/132 또는 80/156	175-250/250-350	37/55
800	SJSZ80/156	280-350	55

 

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