단일 샤프트 파쇄기 기계

단일 샤프트 파쇄기 기계는 산업 분쇄 필드에서 매우 중요하고 널리 사용되는 장비로, 강한 전단력, 안정적인 성능 및 넓은 재료 적응성으로 유명합니다.

 

 

단일 샤프트 파쇄기 기계기는 단일 회전 스핀들에 설치된 움직이는 나이프와 나이프 상자에 고정 된 고정 나이프 사이의 상호 작용을 통해 재료의 크기를 줄임으로써 재료의 크기를 줄이는 - 의무 분쇄 장비입니다.

 

작업 원칙 설명 :

1. 수유 : 물질은 공급 시스템 (예 : 컨베이어 벨트, 수동 또는 자동 공급 기계)을 통해 슈레더 블레이드 박스에 공급됩니다.

2. 그립 및 찢어짐 : 스핀들은 모터와 감속기의 구동에서 저속과 높은 토크로 회전합니다. 스핀들에 설치된 움직이는 나이프 (보통 나선형 모양으로 배열)는 "발톱"과 같은 재료를 잡고 잡아 당겨 고정 칼로 밀어 넣습니다.

3. 전단 : 움직이는 날과 고정 블레이드 사이의 좁은 간격은 전단 효과를 만듭니다. 엄청난 기계적 힘으로, 재료는 강제로 절단되고 찢어집니다.

4. 스크린 여과 : 파쇄 된 재료는 하단 또는 측면을 통해 떨어집니다. 체 조리개보다 큰 크기의 재료는 회전 도구에 의해 다시 잡히고 방전되기 전에 체 크기보다 크기가 작을 때까지 2 차 분쇄를 겪게됩니다.

5. 배출 : 분쇄 후 자격을 갖춘 재료는 체질 및 방전 컨베이어 벨트로 보내 지거나 컬렉션 빈으로 직접 떨어집니다.

 

 

1. 나이프 샤프트 시스템 : 핵심 구성 요소. 포함:

· 스핀들 : 높은 - 강도 합금 강철 위조 및 열 - 처리 된 -로 만들어지면 강도와 내마모성이 매우 높습니다.

· 움직이는 블레이드 : 일반적으로 특수 공구강 (예 : D2, H13 등)으로 만들어진 직사각형 블레이드는 높은 열처리 경도를 갖는 반복적으로 날카롭게 선명하고 재사용 할 수 있습니다. 그들은 스핀들의 나선형 패턴으로 배열되어 부드러운 절단 및 효과적인 재료 당기기를 보장합니다.

· 나이프 박스 : 고정 나이프를 설치하고 전체 나이프 샤프트 시스템을 운반하는 데 사용되는 견고한 용접 구조.

· 고정 나이프 : 또한 - 강도 강철로 만들어졌으며, 나이프 박스에 볼트로 고정하고 움직이는 나이프와 결합하여 절단 쌍을 형성합니다.

 

2. 전력 시스템 :

· 모터 : 일반적으로 높은 - 전력, 높은 토크 AC 모터 또는 유압 모터가 사용됩니다.

· 감속기 : 무거운 - 듀티 기어 감속기 또는 행성 기어 감속기를 사용하여 모터의 높은 - 속도 회전은 절단기 샤프트가 요구하는 높은 토크 회전으로 낮은 - 속도로 변환됩니다.

 

3. 프레임 및 머신베이스 : 무거운 - 듀티 스틸 플레이트에서 용접되어 전체 기계를 안정적인지지를 제공하고 작동 중에 생성 된 거대한 진동 및 응력을 흡수합니다.

 

4. SIEVE : 방전 크기를 결정하는 핵심 구성 요소. 최종 제품의 요구 사항에 따라 다른 조리개 화면을 대체 할 수 있습니다.

 

5. 유압 시스템 (선택 사항이지만 공통) :

· 푸셔 : 대형 장비에서 유압 구동 푸셔 플레이트는 재료를 블레이드 샤프트쪽으로 지속적으로 밀어 생산 효율을 향상시키는 데 사용됩니다.

· 유지 보수 기능 : 자동 반전 (고착 재료 제거) 및 공구 교체 및 유지 보수를위한 도구 상자의 쉽게 개방하는 데 사용됩니다.

 

6. 제어 시스템 : 모터 전류, 온도, 압력 및 기타 매개 변수를 모니터링하는 데 사용되는 PLC 제어 시스템, 자동 제어, 과부하 보호 및 결함 진단을 달성합니다.

 

 

· 높은 토크, 저속 : 저속 : 거대한 전단력을 제공하고, 단단하고 얽힌 재료를 처리 할 수 ​​있으며, 상대적으로 낮은 에너지를 소비하고 매끄럽게 달릴 수 있습니다.

· 강한 전단력 : 주로 충격이나 망치질보다는 전단 작용에 의존하므로 소음이 적고 먼지가 적으므로 금속 및 플라스틱과 같은 단단한 재료를 처리하는 데 더 적합합니다.

· 제어 가능한 방전 크기 : 화면을 다른 조리개 크기로 교체함으로써 배출 크기를 유연하게 제어하여 후속 처리 또는 재활용의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

· 넓은 적응성 : 공구 설계 및 메쉬를 조정하면 얇은 플라스틱 필름에서 큰 금속 폐기물, 타이어, 목재 등 다양한 재료를 처리 할 수 ​​있습니다.

· 강력한 내구성 : 스핀들 및 절단 도구와 같은 핵심 구성 요소는 높은 - 강도로 만들어졌으며 - 저항성 재료는 긴 설계 수명입니다.

 

 

단일 샤프트 슈레더 머신은 자원 재활용 및 폐기물 처리 산업의 다목적 플레이어입니다.

1. 고형 폐기물 처리 : 대형 가정용 폐기물 (소파, 매트리스, 쓰레기통), 산업용 폐기물, 의료 폐기물 (특수 소독 및 밀봉 설계가 필요), RDF (폐기물 파생 ​​연료) 준비.

2. 플라스틱 재활용 : 파쇄 플라스틱 양동이, 용기, 파이프, 플라스틱 프레임, 타이어, 필름 롤 등을 준비합니다.

3. 금속 재활용 : 크래킹 스크랩 금속, 자동차 껍질, 오일 드럼, 알루미늄 구리 폐기물 및 가정용 어플라이언스 껍질 (WEEE)은 부피를 줄이고 용융을 용이하게합니다.

4. 목재 재활용 : 바이오 매스 연료 또는 보드 생산을위한 팔레트, 건물 템플릿, 나무 가지 및 목재 스크랩.

5. 종이 재활용 : 종이 공장 폐기물 분쇄, 종이 롤 코어 및 기밀 문서 (기밀 문서 파괴).

 

 

단일 샤프트 파쇄기

블레이드 샤프트 수 : 하나의 회전 스핀들+고정 블레이드

주요 원리 : 절단 (나이프 및 고정 칼을 움직이는)

찢기 힘 : 강한 전단력, 단단하고 부서지기 쉬운 재료에 적합합니다.

배출 모양 : 비교적 규칙적인 균일 한 크기

적용 가능한 재료 : 단단하고 부서지기 쉬운 재료 (금속, 단단한 플라스틱, 전자 폐기물)

 

이중 축 파쇄기

블레이드 샤프트 수 : 서로에 대해 회전하는 두 개의 블레이드 샤프트

주요 원리 : 절단, 찢어짐, 당기기 (블레이드 샤프트 사이의 연동)

찢어짐 : 유연성 및 섬유질 물질에 적합한 강력한 눈물 전력

방전 형태 : 크기가 상당한 불규칙한 모양

적용 가능한 재료 : 유연성, 섬유질 (타이어, 필름, 섬유, 목재)

 

선택 원칙의 간단한 요약 : 금속 및 단단한 플라스틱과 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 처리하기 위해 단일 축이 선호됩니다. 이중 축은 타이어, 섬유 및 가정용 폐기물과 같은 부드럽고 거친 재료를 처리하는 데 선호됩니다. 그러나 많은 복잡한 폐기물 처리 라인에서 두 사람은 종종 함께 작동합니다.

 

 

1. 재료 특성 : 처리 할 재료의 유형, 경도, 크기 및 구성을 명확하게 지정하십시오.

2. 용량 요구 사항 : 예상 시간당 처리 용량.

3. 배출 크기 : 체서 조리개를 결정하기 위해 분쇄 된 재료의 최종 필요한 크기.

4. 도구 자료 및 설계 : 장비의 서비스 수명 및 유지 보수 비용과 직접 관련이 있습니다.

5. 브랜드와 - 이후의 영업 서비스 : 예비 부품 공급 및 기술 지원을 보장하기 위해 - 영업 서비스 후 기술 강도 및 양호한 제조업체를 선택하십시오.

 

모델	WT600	WT800	WT800	WT1000	WT1200	WT1500
모터 : KW	22	37	45	55	75	90
로터 속도 : RPM	83	83	83	83	83	83
로터 직경 : mm	280	400	400	400	400	480
로터 블레이드 : PC	26	38	46	58	74	111
고정 블레이드 : PC	1	2	2	2	3	3
용량 : kg/h	300	600	800	1000	1500	2000

 

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